JP WESTON ECO-STANDARDS

กระบวนการและมาตรฐานรักษ์โลก

เรียนรู้ลูประบบโลจิสติกส์ 5 ขั้นตอน การฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูงระบบปิด และกระบวนการบำบัดน้ำเสียหมุนเวียนมาตรฐานสากล

LOGISTICS FLOW

ขั้นตอนการบริการ 5 ขั้นตอน (5-Step Workflow)

ลูปงานโลจิสติกส์และการคัดแยกควบคุมคุณภาพที่รัดกุม รองรับนิคมอุตสาหกรรมหลัก

01

บันทึกและจัดเก็บ

นับจำนวนจดยอดเอกสารต่อหน้าผู้ควบคุมของลูกค้าอย่างโปร่งใส ก่อนลำเลียงจัดขึ้นรถขนส่งเฉพาะ

02

ขนส่งแยกประเภท

รถขนส่งแยกประเภทกล่องผ้าเช็ดและกล่องถุงมืออย่างเด็ดขาด ป้องกันการปนเปื้อนข้ามพื้นที่นิคมสู่โรงซัก

03

คัดแยกและซักอบ

คลี่ถุงม้วนม้วนออก คัดกรองเศษเข็มแปลกปลอม จากนั้นเข้าเครื่องซักอุตสาหกรรมร่วมกับเคมีภัณฑ์ Diversey

04

ตรวจสอบ QC & แพ็ค

ตรวจสอบสิ่งแปลกปลอม กลิ่น สี วัตถุแปลกปลอม คัดสินค้าชำรุดออก แพ็คถุงละ 1 โหล ถุงใหญ่ 15 โหล (180 คู่)

05

จัดส่งและหมุนเวียน

จัดส่งสินค้าสะอาดคืนลูกค้าตามตารางเวลาเดินรถประจำสัปดาห์ และรับชุดปนเปื้อนชุดใหม่กลับเข้ามา

กระบวนการซักฆ่าเชื้อระบบมาตรฐาน 8 ขั้นตอน

รอบการล้างทำความสะอาดเทคโนโลยีระบบปิดที่สมบูรณ์แบบสำหรับผ้าอุตสาหกรรมและถุงมือด้วยเคมีภัณฑ์มาตรฐาน Diversey

✓
จ่ายน้ำเข้าเครื่องซัก & ล้างน้ำเปล่าAmbient

จ่ายน้ำล้างน้ำเปล่าอุณหภูมิปกติ 5 นาที เพื่อแยกตะกอนคราบดินเหนียวและน้ำมันหนักส่วนแรกออกแล้วปล่อยน้ำทิ้ง

✓
ขั้นตอนการซักครั้งที่ 1 (80°C)80°C

ซักสารเคมี Clax Prewash, Clax 200, Clax Buildlite ที่อุณหภูมิควบคุมระดับสูง 80°C เป็นเวลา 10 นาที

✓
ขั้นตอนการซักครั้งที่ 2 (80°C)80°C

ซักขจัดคราบสะสมส่วนลึกต่อเนื่องเป็นครั้งที่สองที่อุณหภูมิ 80°C เพื่อสลายคราบอินทรีย์เคมีหนัก

✓
ขั้นตอนการซักครั้งที่ 3 (80°C)80°C

ซักสลายสารตกค้างซ้ำครั้งที่สามเพื่อการันตีความสะอาดหมดจดของเส้นใยผ้าชั้นในสุด

✓
ขั้นตอนปรับสภาพความสะอาด (80°C)80°C

ซักปรับความสะอาดผ้าด้วย Diversey Clax Prewash, Clax Buildlite, Clax Sonril Ultra ที่อุณหภูมิควบคุม 80°C

✓
กระบวนการล้างน้ำสะอาด 3 รอบAmbient

ล้างทำความสะอาดสารเคมีซักล้างในอุณหภูมิห้องปกติ 3 ครั้ง ครั้งละ 2 นาทีตามลำดับเพื่อความบริสุทธิ์ของเส้นใย

✓
ปรับค่า pH เส้นใย & ปั่นสลัดหมาดNeutral

ปรับค่า pH เป็นกลาง (4.7-5.5) ด้วย Clax Neutra และ Clax Soft Fresh ในน้ำอุณหภูมิห้อง และปั่นสลัดแห้งอย่างรวดเร็ว 7 นาที

✓
อบแห้งรักษาสภาพเส้นใย (70°C)70°C

อบแห้งอย่างอ่อนโยนที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 40 นาที คืนสภาพเส้นใยให้นุ่มฟูและมีความสามารถซึมซับสูงสุด

เครื่องจักรซักฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูง

เครื่องจักรซักฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูง

ซักฟื้นฟูผ่านระบบอบไอน้ำความร้อนสูง 80 องศาเซลเซียสเพื่อการขจัดเชื้อโรคได้เต็มประสิทธิภาพ

การปรับสถิตินุ่มฟูอ่อนโยนต่อผิวสัมผัส

การปรับสถิตินุ่มฟูอ่อนโยนต่อผิวสัมผัส

สกัดคราบเหนียวขจัดไขมันและปรับค่า pH เป็นมิตรต่อผิวหนัง ไม่ระคายเคืองเมื่อนำไปสวมใส่ซ้ำ

กระบวนการตกตะกอนและกรองน้ำเสีย 5 ขั้นตอน

ขั้นตอนการจัดการทางเคมีและชีวภาพที่ล้ำสมัยเพื่อฟื้นฟูน้ำเสียจากการพิมพ์และอุตสาหกรรมให้ผ่านเกณฑ์การบำบัดสมบูรณ์

✓
D.A.F (Dissolved Air Flotation)D.A.F

ดักแยกไขมัน คราบน้ำมันดิบ และกากตะกอนลอยตัวออกด้วยระบบกระจายลมฟองละเอียด

✓
EQ. Basin (ปรับเสถียร)EQ. Basin

ปรับอัตราการไหลและเกลี่ยระดับความเป็นกรด-ด่างของน้ำเสียสะสมให้มีความเสถียร

✓
Fixed Film (ตัวกลางตรึงชีวภาพ)Fixed Film

ใช้จุลินทรีย์บนตัวกลางตรึงชีวภาพย่อยสลายสารอินทรีย์ปนเปื้อนในน้ำเสียอย่างมีประสิทธิภาพ

✓
Sedimentation TankSedi. Tank

ตกตะกอนแยกตัวสลัดจ์ชีวภาพออกจากเนื้อน้ำใสเพื่อให้ผ่านเกณฑ์กรองสุดท้าย

✓
COD Online MonitoringCOD Online

เซนเซอร์อิเล็กทรอนิกส์ตรวจสอบค่าความเหนี่ยวนำอินทรีย์ทางเคมีแบบเรียลไทม์ก่อนการระบาย

บ่อปรับเกลี่ยและฟื้นฟูชีวภาพขั้นสูง

บ่อปรับเกลี่ยและฟื้นฟูชีวภาพขั้นสูง

ระบบเตรียมน้ำเสียและดักจับสารตกค้างก่อนฟื้นฟูสภาพให้บริสุทธิ์เพื่อหมุนเวียนใช้งานอย่างเหมาะสม

ระบบตกตะกอนควบคุมค่าเคมีสิ่งแวดล้อม

ระบบตกตะกอนควบคุมค่าเคมีสิ่งแวดล้อม

ถังตกตะกอนและวิเคราะห์ตรวจสอบค่าความปลอดภัย BOD/COD ด้วยเซนเซอร์แบบเรียลไทม์

ติดต่อเรา

ติดต่อตัวแทนบริการของเราและสำนักงานใหญ่

ติดต่อเรา

***JP WESTON (สำนักงานใหญ่)***
TEL : 02-115-3226
JP Weston LogoJP ウエストン株式会社

JP WESTON CO., LTD.

20 ซอยร่มเกล้า 9 แขวงแสนแสบ เขตมีนบุรี กรุงเทพมหานคร 10510

โทร02-115-3226
แฟกซ์02-115-3227
เลขประจำตัวผู้เสียภาษี0105554085376 Head office

****JP Weston ขอร่วมเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการลดขยะให้เป็นศูนย์และพัฒนาจิตสำนึกด้านสิ่งแวดล้อมในภาคการผลิต****